翻車機磨耗板作為一種大型、高效率的卸料機械,已廣泛應用于我國工業(yè)生產中,它的作用是翻卸裝有物料的標準高度敞車。翻車機磨耗板房是為生產線提供原材料的場所,車間的主要設備有列車、翻車機磨耗板、料倉、皮帶給料機和帶式輸送機。電廠的煤主要是通過鐵路運輸至現(xiàn)場,卸料是由翻車機磨耗板來完成的。其工藝過程是:原料經過列車運至翻車機磨耗板房,翻車機磨耗板將車廂中的物料卸至料倉,料倉中的物料經皮帶給料機送達帶式輸送機,再運至堆料場、中間倉。
由于任何粉塵都要經過一定的傳播過程才能向空氣中擴散。這種使塵粒從靜止狀態(tài)變成懸浮狀態(tài)的過程稱為“塵化”。根據(jù)現(xiàn)場的觀察和理論分析,翻車機磨耗板房內塵化的原因主要有以下三點:
(1)翻車機磨耗板在傾卸物料時,粉塵與粉塵之間、粉塵與固體壁面之間均產生碰撞和擠壓,在半封閉空間中的空氣受到擾動,產生運動,引起粉塵塵化。
(2)物料在空氣中以一定的速度運動時,能帶動周圍空氣隨其一起流動,這部分空氣稱為誘導空氣。誘導空氣又會卷吸一部分粉塵隨空氣一起流動,這是發(fā)生誘導塵化原因。
(3)長方體的列車車廂在翻車過程中,會繞某一轉動軸隨翻車機磨耗板一起轉動,車廂的兩個側面和地面好像三面扇子,繞軸做旋轉運動,因此會在車廂周圍產生一股旋轉氣流,這股氣流會攜帶下落過程中的粉塵一起運動,產生塵化。
上述幾種使塵粒由靜止狀態(tài)進入空氣中浮游的塵化作用,稱為一次塵化作用,它的能量很小,只能造成局部污染。污染擴大的主要原因是二次氣流,它會把粉塵帶到整個棧橋形成更大的危害。
超聲霧化除塵是采用超聲波技術使水霧變成超細的水滴,干霧粒徑小,其粒徑<10μm。與空氣接觸面積大,蒸發(fā)效率高能使含塵區(qū)水蒸汽迅速達到飽和,不僅能滿足改善呼吸性粉塵濕潤性所需要的條件,還能通過云物理學、空氣動力學、斯蒂芬流的輸送等多種機理實現(xiàn)“呼吸性粉塵”的搜集。此技術除塵效率高,特別是對于微細粒徑的呼吸性粉塵,除具傳統(tǒng)濕式除塵器優(yōu)點之外,更主要的優(yōu)點是:其霧化水顆粒粒徑特別小,容易與粉塵顆粒結合而凝聚沉降下來,故其用水量比濕法除塵大大減少,只需傳統(tǒng)濕式除塵用水量的千分之一,甚至更小。沉降下來的粉塵以類似“泥餅”形式存在,故而后續(xù)處理設備簡單,運行費用低。